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Je vais tenter de vous faire suivre le montage de ma canne...un défi en soi pour moi pauvre feignasse...

Objectif de la canne: pêche du brochet au shad de 15 à 50 g + pêchouille de l'aspe en mode bourrin + gratouille occasionnelle

Caractéristiques du blank: (d'après données Rodhouse)
longueur : 7' (2.13m)
monobrin
ligne: 12/20 lb
puissance constructeur : 5/16- 1 oz
puissance constatée : 15/40 gr
butt-tip 0.583-5
action : fast
poids :2.15 oz (61gr)

Les éléments:
Anneaux: KLAG H (25+12+5.5) + 5*KTAG 6 + MNST 6-2 ici http://www.rodhouse.fr/fr/157-alconite-finition-black et ici http://www.rodhouse.fr/fr/216-mnst
25 rondelles de liège Top Flor (on ne se refuse rien...)http://www.rodhouse.fr/fr/200-cork-ring ... s-de-liege
PM fuji IPS16 Matagi http://www.rodhouse.fr/fr/ips/872-fuji- ... gloss.html
un quic-klock http://www.rodhouse.fr/fr/accessoires-q ... ps-17.html
bague/grip pour quick-lock KDGEAR3 http://www.rodhouse.fr/fr/241-element-d ... -kd-gear-3
un bague de finition devant le quick-lock FAWC B 12.5 http://www.rodhouse.fr/fr/bagues-de-fin ... rouge.html
des disques en os et corne pour le talon et la déco de la poignée (pas de lien, c'est moi qui régale)

Et c'est tout! (à quelques fournitures près...)

Le tout en photo après déballage: (on remarque d'autres bagues, elles ne serviront pas)


Première impression: le blank a l'air bien sympa. C'est raide, rapide et progressif avec une conicité importante. Visiblement plus puissant que ce que j'utilise actuellement (une 10/40g). Parfait! On verra pour les essais si ça se confirme.




Première étape: fabriquer la poignée liège pour le porte moulinet IPS

Je mes suis lancé dans l'usinage d'une poignée liège longue pour pm type IPS...on verra ce que ça donne!

Tout d'abord, conception d'un outil qui me sera utile:


Et puis, on encolle une à une des rondelles de liège à l'epoxy et on les enfile sur la tige centrale de l'outil (préalablement huilée pour éviter à la colle d'adhérer).





Une fois toutes les rondelles assemblée (j'en ai mis 9), on serre les vis pour faire sortir un peu la colle d'entre les rondelles.




Et après quelques heures, on obtient ça:




Ce sera tout pour aujourd'hui!

Cool un photo report
Ça part bien vivement la suite.

oep, ça va être bien

Cool loupoupoulpe

bon, ben moi je vais m'installer tranquillou pour suivre ce report... ça commence bien, non?

gtrl35 a écrit :bon, ben moi je vais m'installer tranquillou pour suivre ce report... ça commence bien, non?

oep, fais péter les popcorns.

LeMoutch a écrit :

gtrl35 a écrit :bon, ben moi je vais m'installer tranquillou pour suivre ce report... ça commence bien, non?

oep, fais péter les popcorns.

yohann leb a écrit : gtrl35 a écrit:bon, ben moi je vais m'installer tranquillou pour suivre ce report... ça commence bien, non?

oep, fais péter les popcorns.

Faites gaffe, il pourrait y avoir des scènes d'une rare violence. Eloignez femmes et enfants

Je vais essayer d'épingler ce post en mettant que c'est interdit au moins de 10 ans alors

Bon début sans trop de violence pour le moment.

J'en suis à un stade de réflexion...
ça tombe bien parce que je vais avoir du mal à trouver du temps pour faire avancer le schmilblick ces prochains jours...

L'objet de ma réflexion: comment usiner le liège pour le pm IPS!

Je vois deux solutions:
- on usine la pièce d'un seul tenant. C'est l'option pour laquelle j'étais parti. La difficulté, c'est d'arriver au bon diamètre de liège, le porte moulinet n'étant pas cylindrique, ni conique d'ailleurs... Soit j'usine d'abord en diamètre, puis je fore la pièce au diamètre du tube du pm, puis je découpe la partie à encastrer; soit je découpe d'abord la partie encastrée puis j'usine au bon diamètre, mais je ne pourrais alors pas le faire au tour...

- deuxième solution: je procède rondelle par rondelle en les modelant une à une et en les encollant directement sur le pm au fur et à mesure. Ici, 1 avantage et un inconvénient: ça semble plus simple et on ne foire qu'une rondelle à la fois, mais j'ai peur que la phase de finition soit délicate car il faudra poncer le liège fixé au pm, sans abimer ce dernier. Il faut aussi serrer les pièce sur le pm pour le séchage de la colle au fur et à mesure pour que tout tienne bien à la fin (des élastiques devraient le faire).

Si quelqu'un a déjà tenté l'expérience, je suis preneur des infos!
De conseils, des avis? je prends aussi!

Sinon, je crois que je vais plutôt opter pour la deuxième solution.