RX8+ 822.5 Casting

[Gbe7034]

Ca y est, le liège est tourné!

Bien content d'avoir franchi le cap, c'est d'une facilité presque déconcertante.

Les photos dès demain, en espérant réussir le reamage...

[LeMoutch]

Bien content d'avoir franchi le cap, c'est d'une facilité presque déconcertante.

comme presque tout en RB...
c'est pour ça qu'il faut toujours se rappeler de travailler lentement, sinon il arrive qu'on le regrette...

(genre le PM pas aligné sur l'épine, etc... )

[Gbe7034]

Ca va, Le Moutch, celle-là je ne l'ai pas faite ( cette fois-ci en tous cas )

Les ligatures sont terminées!

Seul petit regret, une petite erreur dans l'alignement du Skeleton mais sans conséquences

[Gbe7034]

Voilà, comme promis, je laisse une petite photo ( de qualité très médiocre ), je ferai mieux quand les vernis seront faits

[Swing69]

Super bon boulot !!

Tu a utilisé des shims pour le Skeleton ? si oui lequel ?

Tu ne va pas raccourcir le filetage du PM ?

[edlepecheur]

ça part superbement bien ton affaire

[Gbe7034]

Merci!

@ Swing69 : oui j'ai utilisé un shim de 16 ( taille du skeleton )

Je n'ai pas raccourci la partie filetée du PM, là l'écrou est serré trop loin, ce qui donne une impression de "trop long"

[FisherMan]

Superbe ! , Avec quoi a tu tournée ton liege ? il faut que le fasse aussi mais j'ai pas envie d'investir dans un tour a bois , je vais essayer avec ma visseuse/perceuse bosch

[Gbe7034]

Merci!

Je te rassure de suite, un tour n'est pas indispensable loin de là!

Je l'ai faite avec une foreuse sur colonne, mais tu peux caler ta foreuse, ça fera l'affaire ( reste juste à voir si la vitesse de rotation ne sera pas trop élevée, j'étais à environ 1.200 tour/minute)

J'ai bloqué la poignée sur une tige filetée entre deux écrous, le tout dans le mandrin de la perceuse

J'ai pris une cale de ponçage et un grain P50 pour en faire un cylindre dont le diamètre est 1mm1/2 plus important que le diamètre le plus gros souhaité.

Une fois le cylindre fait, toujours avec le même grain, j'ai affiné l'extrémité, côté but.

Toujours bien vérifier la mesure au pied à coulisse!

Une fois la forme obtenue, j'ai affiné au P120, puis je me suis occupé de l'aspect de surface au P360, P500 et P600.

Le P1000 n'apporte rien de plus.

Voilà

[edlepecheur]

Cqfd